Elektromos ívkemencés grafit elektródák HP550mm osztással T4N T4L 4TPI mellbimbókkal
Műszaki paraméter
Paraméter | Rész | Egység | HP 550mm (22”) adatok |
Névleges átmérő | Elektróda | mm (hüvelyk) | 550 |
Max átmérő | mm | 562 | |
Minimális átmérő | mm | 556 | |
Névleges hossz | mm | 1800/2400 | |
Max hossz | mm | 1900/2500 | |
Min. hossz | mm | 1700/2300 | |
Áramsűrűség | KA/cm2 | 14-22 | |
Jelenlegi teherbírás | A | 34000-53000 | |
Specifikus ellenállás | Elektróda | μΩm | 5,2-6,5 |
Mellbimbó | 3,2-4,3 | ||
Hajlító szilárdság | Elektróda | Mpa | ≥10,0 |
Mellbimbó | ≥22,0 | ||
Young Modulus | Elektróda | Gpa | ≤12,0 |
Mellbimbó | ≤15,0 | ||
Térfogatsűrűség | Elektróda | g/cm3 | 1,68-1,72 |
Mellbimbó | 1,78-1,84 | ||
CTE | Elektróda | ×10-6/℃ | ≤2,0 |
Mellbimbó | ≤1,8 | ||
Ash tartalom | Elektróda | % | ≤0,2 |
Mellbimbó | ≤0,2 |
MEGJEGYZÉS: Bármilyen egyedi méretigény megadható.
Széles körben használják az iparban
- Elektromos ívkemencés acélgyártáshoz
- Sárga foszfor kemencéhez
- Alkalmazza ipari szilícium kemencébe vagy olvasztó rézbe.
- Alkalmazza a Finomító acélt üstkemencékben és más olvasztási eljárásokban
Grafit elektróda kiválasztása
A grafitelektróda oxidációja az egyik jelentős tényező, amely befolyásolja az elektródák fogyasztását az EAF acélgyártás során. Ha oxidáció következik be, az elektróda elveszti szerkezeti integritását, ami rozsdásodáshoz és hámláshoz vezet.
A grafitelektródák szublimációja és feloldódása szintén jelentős fogyasztási arányokat eredményezhet az EAF acélgyártás során.
A grafitelektródák repedése és törése is jelentős fogyasztási tényező az EAF acélgyártás során.
A grafitelektróda átmérője és hossza szintén kulcsfontosságú tényezők, amelyeket figyelembe kell venni az EAF acélgyártáshoz használt elektródák kiválasztásakor.
Grafit elektródák karbantartása
Miután kiválasztotta a megfelelő grafitelektródát, elengedhetetlen annak megfelelő karbantartása az elektródafogyasztás minimalizálása érdekében. Rendszeres ellenőrzés és tisztítás szükséges az elektródákon lerakódott törmelék vagy salak eltávolításához, ami növelheti az ellenállást és csökkentheti a hatékonyságot. Ezenkívül az elektródák megfelelő tárolása elengedhetetlen minőségük megőrzéséhez. A tárolóhelyiségnek száraznak, jól szellőzőnek kell lennie, és mentesnek kell lennie szennyező elemektől, például olajtól vagy nedvességtől. Az is elengedhetetlen, hogy az elektródákat óvatosan kezelje, hogy elkerülje a szállítás és a telepítés során bekövetkező sérüléseket. A megfelelő használat és karbantartás hatékonyan csökkentheti a grafitelektróda fogyasztását.
Mi vagyunk a gyártó tulajdonában lévő teljes gyártósor és professzionális csapat.
Minden gyártási folyamathoz komplett minőségellenőrzési rendszerünk van a kémiai összetételre és a fizikai tulajdonságokra vonatkozóan. A gyártás után az összes árut teszteljük. A Japánból importált mérőeszközt fogjuk használni, nagy pontosságú méréssel a mellbimbó és az elektróda között. Megvizsgáljuk az egyéb specifikációkat is, mint például az ellenállást, a térfogatsűrűséget stb., amelyeket a professzionális berendezés ellenőrizni és tesztelni fog a gyártásunkból történő kiszállítás előtt.
Jelenleg a Gufan elsősorban kiváló minőségű grafitelektródákat gyárt, beleértve az UHP, HP, RP minőségű elektródákat, 200 mm (8”) átmérőtől 700 mm-ig (28”), amelyek elektromos ívkemencékben használhatók. A nagy átmérők, mint az UHP700, UHP650 és UHP600, jó visszajelzést kapnak ügyfeleinktől.
Ügyfél-elégedettségi garancia
Az Ön „One-stop-shop” GRAFIT ELEKTRÓDÁHOZ a garantáltan legalacsonyabb áron
Attól a pillanattól kezdve, hogy kapcsolatba lép a Gufannal, szakértői csapatunk elkötelezett amellett, hogy kiemelkedő szolgáltatást, minőségi termékeket és időben történő szállítást biztosítson, és mi minden általunk gyártott termék mögött állunk.