Grafit elektródák felhasználása korund finomítására elektromos ívkemencékben, kis átmérőjű kemenceelektródákban
Műszaki paraméter
1. ábra: Kis átmérőjű grafitelektródák műszaki paraméterei
Átmérő | Rész | Ellenállás | Hajlító szilárdság | Rugalmassági együttható | Sűrűség | CTE | Hamu | |
Hüvelyk | mm | μΩ·m | MPa | GPa | g/cm3 | ×10-6/℃ | % | |
3 | 75 | Elektróda | 7,5-8,5 | ≥9,0 | ≤9,3 | 1,55-1,64 | ≤2,4 | ≤0,3 |
Mellbimbó | 5,8-6,5 | ≥16,0 | ≤13,0 | ≥1,74 | ≤2,0 | ≤0,3 | ||
4 | 100 | Elektróda | 7,5-8,5 | ≥9,0 | ≤9,3 | 1,55-1,64 | ≤2,4 | ≤0,3 |
Mellbimbó | 5,8-6,5 | ≥16,0 | ≤13,0 | ≥1,74 | ≤2,0 | ≤0,3 | ||
6 | 150 | Elektróda | 7,5-8,5 | ≥8,5 | ≤9,3 | 1,55-1,63 | ≤2,4 | ≤0,3 |
Mellbimbó | 5,8-6,5 | ≥16,0 | ≤13,0 | ≥1,74 | ≤2,0 | ≤0,3 | ||
8 | 200 | Elektróda | 7,5-8,5 | ≥8,5 | ≤9,3 | 1,55-1,63 | ≤2,4 | ≤0,3 |
Mellbimbó | 5,8-6,5 | ≥16,0 | ≤13,0 | ≥1,74 | ≤2,0 | ≤0,3 | ||
9 | 225 | Elektróda | 7,5-8,5 | ≥8,5 | ≤9,3 | 1,55-1,63 | ≤2,4 | ≤0,3 |
Mellbimbó | 5,8-6,5 | ≥16,0 | ≤13,0 | ≥1,74 | ≤2,0 | ≤0,3 | ||
10 | 250 | Elektróda | 7,5-8,5 | ≥8,5 | ≤9,3 | 1,55-1,63 | ≤2,4 | ≤0,3 |
Mellbimbó | 5,8-6,5 | ≥16,0 | ≤13,0 | ≥1,74 | ≤2,0 | ≤0,3 |
2. ábra: Kis átmérőjű grafitelektródák jelenlegi teherbírása
Átmérő | Aktuális terhelés | Pillanatnyi sűrűség | Átmérő | Aktuális terhelés | Pillanatnyi sűrűség | ||
Hüvelyk | mm | A | A/m2 | Hüvelyk | mm | A | A/m2 |
3 | 75 | 1000-1400 | 22-31 | 6 | 150 | 3000-4500 | 16-25 |
4 | 100 | 1500-2400 | 19-30 | 8 | 200 | 5000-6900 | 15-21 |
5 | 130 | 2200-3400 | 17-26 | 10 | 250 | 7000-10000 | 14-20 |
3. ábra: Grafitelektróda mérete és tűrése kis átmérőjű grafitelektródákhoz
Névleges átmérő | Tényleges átmérő (mm) | Névleges hossz | Megértés | |||
Hüvelyk | mm | Max. | Min. | mm | Hüvelyk | mm |
3 | 75 | 77 | 74 | 1000 | 40 | -75~+50 |
4 | 100 | 102 | 99 | 1200 | 48 | -75~+50 |
6 | 150 | 154 | 151 | 1600 | 60 | ±100 |
8 | 200 | 204 | 201 | 1600 | 60 | ±100 |
9 | 225 | 230 | 226 | 1600/1800 | 60/72 | ±100 |
10 | 250 | 256 | 252 | 1600/1800 | 60/72 | ±100 |
Fő alkalmazás
- Kalcium-karbid olvasztás
- Carborundum előállítása
- Korund finomítás
- Ritka fémek olvasztása
- Tűzálló ferroszilícium növény
RP grafitelektróda gyártási folyamat
Gufan előnyei
1. Kiváló minőségű grafitanyagokból készült, kis átmérőjű grafitelektródáink úgy készültek, hogy ellenálljanak a szélsőséges hőmérsékleteknek és kiváló elektromos vezetőképességet biztosítsanak.Ez biztosítja a stabil és hatékony olvasztási folyamatot, ami kiváló termékminőséget és csökkentett energiafogyasztást eredményez.
2. Ezeknek az elektródáknak a kis mérete lehetővé teszi az olvasztási folyamat pontosabb irányítását, így tökéletesek olyan alkalmazásokhoz, amelyek nagy pontosságot és finomhangolt eredményeket igényelnek.Legyen szó ötvözetek gyártásáról vagy fémek finomításáról, elektródáink páratlan pontossággal segítenek elérni a kívánt eredményt.
3. Kis átmérőjű grafitelektródáink számos iparágban alkalmazhatók, beleértve az acélgyártást, a vegyi feldolgozást és a fémöntést.Függetlenül a művelet méretétől, elektródáink testreszabhatók az Ön egyedi igényei szerint.
4. Az acélgyártásban kis átmérőjű grafitelektródáinkat elektromos ívkemencékben hasznosítják, ahol döntő szerepük van a kiváló minőségű acél előállításában.Kis méretük lehetővé teszi az olvasztási folyamat pontos szabályozását, így biztosítva az egyenletes eredményeket és minimalizálva a hulladék mennyiségét.
5. A vegyi feldolgozás során elektródáink nélkülözhetetlenek a kalcium-karbid előállításához és a karborundum finomításához.Ezek a folyamatok precíz hőmérséklet-szabályozást igényelnek, amelyet elektródáink a lehető legnagyobb pontossággal biztosítanak.
6. Fémöntéshez kis átmérőjű grafitelektródáinkat ritka fémek olvasztásához és ferroszilícium üzemekhez használják.A grafit kiváló vezetőképessége lehetővé teszi a fémek hatékony olvasztását, ami gyorsabb gyártási ciklust és magasabb általános termelékenységet eredményez.