A grafitelektróda gyártási folyamata
A grafitelektróda egyfajta magas hőmérsékletnek ellenálló grafit vezető anyag, amelyet kőolajkoksz, tűkoksz aggregátumként, szénaszfalt kötőanyagként történő felhasználásával állítanak elő, olyan folyamatok sorozata után, mint a keverés, öntés, pörkölés, bemerítés, grafitozás és mechanikai feldolgozás.
A grafitelektróda fő gyártási folyamatai a következők:
(1) Kalcinálás. A petróleumkokszot vagy aszfaltkokszot kovácsolni kell, és a kalcinálási hőmérsékletnek el kell érnie az 1300 ℃-ot, hogy teljes mértékben eltávolítsa a szén-nyersanyagokban található illékony anyagokat, és javítsa a koksz valódi sűrűségét, mechanikai szilárdságát és elektromos vezetőképességét.
(2) zúzás, szitálás és összetevők. A kalcinált szén-alapanyagokat feltörik és meghatározott méretű adalékszemcsékké szitálják, a koksz egy részét finom porrá őrlik, majd a száraz keveréket a képlet szerint besűrítik.
(3) Keverjük össze. Melegítési állapotban a különböző részecskék mennyiségi száraz keverékét összekeverik a mennyiségi kötőanyaggal, összekeverik és összegyúrják, hogy szintetizálják a műanyag pasztát.
(4) fröccsöntés, külső nyomás hatására (extrudálás) vagy nagyfrekvenciás vibráció hatására (vibrációs alakítás), hogy a pasztát egy bizonyos alakú és nagy sűrűségű nyers elektróda (tuskó) préselje.
(5) Sütés. A nyers elektródát egy speciális pörkölőkemencébe helyezik, és a kohászati kokszport megtöltik és a nyers elektródával lefedik. A kötőanyag magas hőmérsékletén, körülbelül 1250 ℃-on készül a pörkölő szénelektróda.
(6) Kifogástalan. Az elektródatermékek sűrűségének és mechanikai szilárdságának javítása érdekében a pörkölő elektródát a nagyfeszültségű berendezésbe töltik, és a folyékony merítőszer aszfaltot az elektróda levegőnyílásába nyomják. Merítés után a pörkölést egyszer el kell végezni. A termék teljesítménykövetelményei szerint néha az impregnálást és a másodlagos pörkölést 23 alkalommal meg kell ismételni.
(7) grafitizálás. A sült szénelektródát a grafitozó kemencébe töltjük, lefedjük a szigetelőanyaggal. A közvetlen villamosítás fűtési módszerével magas hőmérsékletet állítanak elő, a szénelektródát grafitkristályszerkezetű grafitelektródává alakítják 2200-3000 ℃ magas hőmérsékleten.
(8) megmunkálás. A felhasználási követelményeknek megfelelően a grafitelektróda üres felületének esztergálása, lapos végfelülete és csavarlyukak a csatlakozás feldolgozásához, valamint a csatlakozás a csatlakozáshoz.
(9) A grafitelektródát az átvizsgálás után megfelelően be kell csomagolni és el kell küldeni a felhasználónak.
Feladás időpontja: 2023-01-01